可持续进样高温高压管式炉

产品简介

可持续进样高温高压管式炉采用了控制单元和炉膛一体化设计。整体双层风冷结构设计，使表面温度保持在60℃以下炉膛本身采用了高纯氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型，加热元件为电阻丝。散热系统采用双层风冷结构，炉体表面温度60℃。真空腔室采用石英管材质，其贯穿整个炉体，炉管两端选用不锈钢法兰密封，可在真空或气氛环境下工作。加热元件与炉管平行，均匀的分布在炉管外，有效地保证了温场的均匀性。

• 壳体双层风冷设计，表面温度不高于60°C；
• 炉膛材料采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型，温场均匀，节能50%以上；
• 快开式法兰结构，操作更便捷。

技术参数

项目	TFP-1200-50-I-440
炉体结构	炉体设计为开启式采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃炉膛采用高纯氧化铝纤维，减少能量损失法兰处配散热风扇，使得法兰温度<80°C
温控系统	采用PID方式来控制升降温，带有温和断偶保护可选择PC控温软件将控温程序和温度曲线导入到电脑中
工作温度与压力对照	管内较大压力：≤5MPa、≤6MPa、≤7MPa、≤9MPa加热温度：≤750°C、≤500°C、≤400°C、≤200°C
炉管参数	炉管采用高温合金钢GH3128制作尺寸：φ51φ461000mm
工作气体	惰性气体和氮气不可通入易燃易爆性气体（如有需求请咨询科幂技术人员）
进气流量控制	面板上有1个压力传感器和一个数字显示器，显示进气气压在炉管进气口安装有一个高压质子流量控制器，10 Mpa工作压力,500 SCCM流量控制
产物收集装置	冷凝器，配 一台-20-98℃的低温恒温槽使用气液分离罐，下方配有取样阀
尾气收集	气袋，反应过程中实现实时搜集气体尾气端流量监控系统
外形尺寸	1mm

选型表

 

应用领域

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的*设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。

注意事项

1. 在开始使用的时候，先要熟读使用说明书，其次要保证用电安全，各项指标检测完毕，然后再开始工作。
2. 在工作中，*戴上隔高温手套和口罩，以免吸入管式炉在高温下发挥的有害气体。
3. 每次工作后，要保持管内清洁，不要残留样品在炉内，以免出现化学反应，造成刚玉管的开裂，另外，在高温送样或者取样的时候也会造成刚玉管的断裂，所以尽量控制在200度以内进行取样放样。
4. 管式炉量放在通风处，不要放在易燃易爆或者有腐蚀性气体的环境中。
5. 在温度低于300度的时候，再次升温的速率不能过快
6. 使用完毕后，一定要关闭电源。

公司实力

安徽科幂仪器有限公司（证券代码：612052）成立于2014年，公司部位于合肥市*高新技术开发区，拥有9189㎡的研发制造基地，是一家*从事科研仪器设备研发、制造的*高新技术企业。 公司学术带头人为科学技术大学博导，技术团队由2名博士、11名硕士和数名高级工程师组成，本科及以上学历占比过80%，拥有一支高水平、跨学科的技术研发团队。科幂研制的多种具有完全知识产权的科研仪器并*投放市场，产品覆盖国内所有“985”、“211”高校实验室及国内外1000多家科研单位，成为科研精密反应仪器设备领域首屈一指的。